济南兰光机电技术有限公司在精密智能密封性测试仪领域具有显著的专业性和技术实力，其生产的密封性测试仪在守护药品安全方面发挥着重要作用。精密智能密封性测试仪采用先进的检测技术和设计理念，能够准确、高效地评估各种包装材料的密封性能。这些测试仪包括但不限于负压密封性测试仪、真空衰减法密封性测试仪、包装泄漏检测仪等，能够满足不同行业、不同应用场景的测试需求，特别是在药品包装领域，其重要性不言而喻。

药品包装的密封性直接关系到药品的防潮、防氧化以及防止微生物污染的能力。通过济南兰光精密智能密封性测试仪，可以模拟包装在实际环境中的受力与变化条件，快速准确地评估包装的密封效果，确保药品在储存和运输过程中的安全。

良好的密封性能有助于延长药品的保质期。通过测试，可以及时发现并解决包装密封性不足的问题，避免因包装泄漏导致的药品变质或药效降低，从而保障患者的用药安全。

济南兰光公司的密封性测试仪设计制造符合相关行业标准，如《GB/T 15171 软包装袋密封性能试验方法》等，确保测试数据的合规性。这有助于药品生产企业满足国内外市场的监管要求，提升产品的市场竞争力。

密封性测试仪采用高精度传感器和先进的控制系统，确保测试数据的准确性和可靠性。适用于各种包装材料，包括塑料、金属、纸塑复合等，以及不同形状和尺寸的包装容器。产品配备微电脑控制系统和液晶显示屏，支持自动反吹卸载和自动结束试验等功能，操作简便快捷。

最新型号的包装密封性测试仪还融入了智能化、自动化等先进技术，如远程监控、数据追溯等功能，使得测试过程更加便捷、高效。企业可以通过连接云端平台，实时查看测试数据，进行数据分析与比对，为产品质量的持续改进提供数据支持。

济南兰光精密智能密封性测试仪以其高精度、广泛适用性、智能化操作和符合标准等特点，在药品安全领域发挥着重要作用。通过确保药品包装的密封性，提升药品保质期，并符合行业标准和法规要求，济南兰光的产品为药品生产企业提供了可靠的质量控制工具，为患者的用药安全保驾护航。

随着药品包装形式的优胜劣汰，泡罩包装以其保护性好、使用方便、质量轻便等优点已成为目前药品包装市场的重要组成部分。泡罩包装，又称水泡包装、PTP包装，主要由两部分组成，分别为带有水泡眼的塑料硬片、药用铝箔。包装时，将药品放入硬片的水泡眼中，然后与药用铝箔进行热封，从而形成了各水泡眼相互独立的泡罩包装。由于泡罩包装其中一个水泡眼的破坏并不会对其他水泡眼的完整性产生影响或产生较小影响，故每个水泡眼自身的密封完整性就显的尤为重要。若泡罩包装的密封性较差，则外界环境中水蒸气、氧气等气体就会沿着密封较差处，渗透进包装内部，引起药品出现潮解、变色等现象。

2、标准

目前，密封性能试验主要是参考GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》，该标准适用于各种材料制成的密封软包装件的密封性能试验。

3、试验样品

某品牌颗粒状药品包装用泡罩包装。

4、试验设备

本文采用Labthink兰光MFY-01密封试验仪测试泡罩包装样品的密封性能。

4.1  试验原理

本设备是采用压差法测试原理研发。试验时，样品置于密封罐的水中，通过对密封罐内部抽真空，使浸在水中样品的内外产生压差，若样品的密封性较差，在压差的作用下，样品内部的气体会沿样品表面的密封薄弱处向外部溢出，在水中表现为样品表面有连续的气泡产生，或者通过观察样品膨胀及释放真空后形状的恢复情况，判断样品的密封性能。

4.2 适用范围

l  本设备适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封性能测试，包括玻璃类、塑料类、金属材料类等。适用于跌落、耐压等试验后，试样密封性能的测试。

l  本设备符合多项国家和国际标准，如GB/T 15171、ASTM D3078等。

4.3设备参数

l  真空度为0 ~ -90 KPa。

l  真空室的有效尺寸有3种可供选择，分别为270 mm (直径) × 210 mm (高度)、360 mm (直径) × 585 mm (高度) 、460 mm (直径) × 330 mm (高度)。

l  系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。

l  自动恒压补气技术进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行。

l  专业软件支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能，确保试验过程的顺利进行。

5、试验步骤

(1) 将泡罩包装样品浸在密封罐的水中。

(2) 合上密封盖，确保密封盖周边不漏气，密封罐密封良好。通过微电脑操作界面设置试验需达到的真空度、真空罐内的保压时间等试验参数。

(3) 打开真空泵，点击操作面板上的试验键，试验开始。

(4) 观察抽真空及保压过程中样品表面的气泡情况。若样品表面有连续气泡产生，记录出现连续气泡时的压力值、气泡产生的位置，若无连续气泡产生，则表明样品在设置的压力下密封性良好。

6、试验结果

本次试验共测试了5个泡罩包装样品，5个样品均出现了漏气的现象，其中4个样品均在热封边处出现漏气，漏气时的压力分别为-31.5 KPa、-70.0 KPa、-26.9 KPa、-43.1 KPa，另外一个样品在仪器的最大负压-90 KPa仍未发生漏气，具有良好的密封性。

7、结论

密封性能是泡罩包装的重要性能，MFY-01密封试验仪是一款专业用于测试泡罩包装密封性能的检测设备，既可对包装的密封性能进行定量分析，同时通过对出现漏气位置的定性分析，还可以为包装工艺的改进提供依据。除密封性能外，泡罩包装的热封强度、水蒸气透过率、氧气透过率等性能也会对所包装的药品质量产生重要影响，相应的检测设备您可登陆济南兰光公司网站查看或致电咨询。愈了解，愈信任！Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作！

药用输液袋包括聚氯乙烯（PVC）材质及非PVC复合膜材质，目前大多使用非PVC复合膜材质的三层或五层共挤复合膜，其主要材质为聚丙烯（PP)、聚乙烯（PE)、聚酰胺（PA）及多种弹性材料（SEBS），是目前樶安全的输液包装材料之一，不含任何增塑剂，自身与药液之间无任何反应及吸附现象，摒除了玻璃瓶的析碱问题，抗低温性好，是一种优质的材质。

质量良好的药用输液袋应不易破裂，其阻气性与阻水性高，内部药液不易变质或泄露，可满足高要求的无菌环境。但药用输液袋是依靠热封将其四周各封边密封，而热封过程中易出现热封参数设置不合适导致热封不严密或热封过度，例如热封温度过高则引起封边根部易断裂或漏气，抑或热封刀表面不平整导致封边褶皱含有未密封贴合的泄漏点。倘若输液袋的密封性不好，则外界环境中水蒸气、氧气等气体则易渗入输液袋内部，引起细菌侵入，导致药液变质及氧化，甚至在运输或使用过程中出现泄漏。本文采用专业的密封性能测试仪向相关药品生产企业介绍有关输液袋密封性能的测试方案。

2、标准

目前，软塑包装的密封性能试验主要参考《软包装件密封性能试验方法》，该标准适用于各种材料制成的密封软包装件的密封性能试验。

3、试验样品

某品牌氯化钠输液袋成品包装。

4、试验设备

本文采用Labthink兰光自主研制的MFY-01密封试验仪测试输液袋样品的密封性能。

4.1  试验原理

MFY-01密封试验仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；或在不加水的情况下，通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能并准确查找试样易发生泄漏的位置。

4.2 适用范围

l  本设备适用于制药、食品、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业中玻璃类、塑料类、金属材料类等材质制造的包装袋、瓶、管、罐、盒等密闭产品的密封性能测试，同时适用于跌落、耐压、耐高温或蒸煮等试验后，试样密封性能的测试。

l  本设备符合多项国家和国际标准。

4.3设备参数

l  真空度为0 ~ -90 KPa。

l  真空室的有效尺寸有3种可供选择，分别为270 mm (直径) × 210 mm (高度)、360 mm (直径) × 585 mm (高度) 、460 mm (直径) × 330 mm (高度)。

l  系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。

l  采用自动恒压补气技术进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行。

l  专业软件支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能，确保试验过程的顺利进行。

5、试验步骤

(1) 在真空密封罐（即真空室）内放入适量的蒸馏水，将输液袋试样浸入水中。此时，试样的顶端与水面的距离不得低于25 mm。

(2) 盖上密封盖，确保密封盖周边不漏气，密封罐密封良好。

(3) 通过微电脑操作界面设置试验需达到的真空度（即负压值）、真空罐内的保压时间等试验参数。

(4) 打开真空泵，点击试验键，试验开始。

(5) 观察抽真空及保压过程中试样的泄漏情况，观察其有无连续的气泡产生。

(6) 若样品表面有连续气泡产生，记录出现连续气泡时的压力值、气泡产生的位置。

(7) 关闭真空泵，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，必要时开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

(8) 关闭仪器电源。

6、试验结果

本次试验共测试了5个泡罩包装样品，均未在最高负压－90 KPa下出现漏气现象，具有良好的密封性，可保证药液质量不受外界细菌或空气的影响。

7、结论

药用输液袋的密封性是确保药液不受污染并不发生变质的最为重要的性能指标。MFY-01密封试验仪（Labthink）在监测此项性能时，具有准确度高、操作简便、密封严密等优点，既能确定包装易出现漏气的位置，亦可建立产品质量的定量限值，从而辅助产品包装工艺的改善。除密封性能外，药用输液袋的热封强度、抗穿刺力、水蒸气透过率、氧气透过率等性能也是产品重要性能指标，相应的检测设备您可登陆济南兰光公司网站查看或致电咨询。愈了解，愈信任！Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作！

关键词：泡罩包装、水泡包装、PTP包装、医药、密封性能、密封试验仪、漏气、气泡

1、意义

随着药品包装形式的优胜劣汰，泡罩包装以其保护性好、使用方便、质量轻便等优点已成为目前药品包装市场的重要组成部分。泡罩包装，又称水泡包装、PTP包装，主要由两部分组成，分别为带有水泡眼的塑料硬片、药用铝箔。包装时，将药品放入硬片的水泡眼中，然后与药用铝箔进行热封，从而形成了各水泡眼相互独立的泡罩包装。由于泡罩包装其中一个水泡眼的破坏并不会对其他水泡眼的完整性产生影响或产生较小影响，故每个水泡眼自身的密封完整性就显的尤为重要。若泡罩包装的密封性较差，则外界环境中水蒸气、氧气等气体就会沿着密封较差处，渗透进包装内部，引起药品出现潮解、变色等现象。

2、标准

目前，密封性能试验主要是参考GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》，该标准适用于各种材料制成的密封软包装件的密封性能试验。

3、试验样品

某品牌颗粒状药品包装用泡罩包装。

4、试验设备

本文采用Labthink兰光MFY-01密封试验仪测试泡罩包装样品的密封性能。

4.1  试验原理

本设备是采用压差法测试原理研发。试验时，样品置于密封罐的水中，通过对密封罐内部抽真空，使浸在水中样品的内外产生压差，若样品的密封性较差，在压差的作用下，样品内部的气体会沿样品表面的密封薄弱处向外部溢出，在水中表现为样品表面有连续的气泡产生，或者通过观察样品膨胀及释放真空后形状的恢复情况，判断样品的密封性能。

4.2 适用范围

l  本设备适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封性能测试，包括玻璃类、塑料类、金属材料类等。适用于跌落、耐压等试验后，试样密封性能的测试。

l  本设备符合多项国家和国际标准，如GB/T 15171、ASTM D3078等。

4.3设备参数

l  真空度为0 ~ -90 KPa。

l  真空室的有效尺寸有3种可供选择，分别为270 mm (直径) × 210 mm (高度)、360 mm (直径) × 585 mm (高度) 、460 mm (直径) × 330 mm (高度)。

l  系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。

l  自动恒压补气技术进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行。

l  专业软件支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能，确保试验过程的顺利进行。

5、试验步骤

(1) 将泡罩包装样品浸在密封罐的水中。

(2) 合上密封盖，确保密封盖周边不漏气，密封罐密封良好。通过微电脑操作界面设置试验需达到的真空度、真空罐内的保压时间等试验参数。

(3) 打开真空泵，点击操作面板上的试验键，试验开始。

(4) 观察抽真空及保压过程中样品表面的气泡情况。若样品表面有连续气泡产生，记录出现连续气泡时的压力值、气泡产生的位置，若无连续气泡产生，则表明样品在设置的压力下密封性良好。

6、试验结果

本次试验共测试了5个泡罩包装样品，5个样品均出现了漏气的现象，其中4个样品均在热封边处出现漏气，漏气时的压力分别为-31.5 KPa、-70.0 KPa、-26.9 KPa、-43.1 KPa，另外一个样品在仪器的最大负压-90 KPa仍未发生漏气，具有良好的密封性。

7、结论

密封性能是泡罩包装的重要性能，MFY-01密封试验仪是一款专业用于测试泡罩包装密封性能的检测设备，既可对包装的密封性能进行定量分析，同时通过对出现漏气位置的定性分析，还可以为包装工艺的改进提供依据。除密封性能外，泡罩包装的热封强度、水蒸气透过率、氧气透过率等性能也会对所包装的药品质量产生重要影响，相应的检测设备您可登陆济南兰光公司网站查看或致电咨询。愈了解，愈信任！Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作！

密封检测仪在食品行业中的应用与重要意义主要体现在以下几个方面：

一、应用介绍

1、检测成品包装的密封性能：

食品行业对包装的要求非常高，不仅要保证产品的保质期，还要确保消费者在使用过程中的安全。密封测试仪可以检测原料包装和成品包装的密封性能，确保产品质量可靠。

例如，在烘焙食品如面包、糕点等领域，软包装密封检测仪通过对包装材料的密封性能进行精确测量，能够及时发现包装过程中可能存在的问题，如漏气、漏液、热封不良等，从而确保食品在储存和运输过程中不受外界污染和氧化，保持其原有的口感和营养价值。

2、验证包装材料的选择：

在食品包装设计阶段，通过密封测试仪检测不同材料的密封性能，为选择优质包装材料提供依据。这有助于企业选择樶适合产品特性的包装材料，从而提高产品的整体质量。

3、研发新型包装材料或工艺：

密封检测仪还可以用于研发新型包装材料或工艺，为食品包装行业的技术进步提供支持。通过测试不同材料和工艺的密封性能，企业可以不断优化和创新包装方案，满足市场不断变化的需求。

二、重要意义

1、保障食品安全：

密封检测仪的应用有助于确保食品在流通过程中不受污染和变质，从而保障食品安全。这对于维护消费者健康、提升食品行业的信誉具有重要意义。

2、提高产品质量：

通过检测包装的密封性能，企业可以及时发现并解决潜在的质量问题，提高产品的整体质量。这不仅有助于提升产品的市场竞争力，还能减少因质量问题导致的退货和投诉数量，提高消费者满意度。

3、优化生产工艺：

密封检测仪的反馈数据可以帮助企业优化生产工艺，确保包装在生产过程中的密封性能达到要求。这有助于降低生产成本、提高生产效率，并为企业创造更多的经济效益。

4、推动行业技术进步：

密封检测仪在食品行业的应用促进了包装技术的不断创新和进步。随着科技的不断发展和创新，密封测试仪将更加智能化、自动化，为食品包装行业带来更加便捷、高效的解决方案。

综上所述，密封测试仪在食品行业中具有广泛的应用和重要的意义。通过科学合理地使用密封测试仪，企业可以有效提升产品质量、保障食品安全、优化生产工艺并推动行业技术进步。

瓶装液体调味料在生产、运输及销售过程中出现瓶口漏液的问题。

原因分析：

——成品包装加工过程

1）瓶口盖膜密封强度较差——瓶口盖膜在密封时强度较低，瓶口密封性差，易发生漏液。可通过测试盖膜的开启力验证密封强度是否合适。

2）瓶盖开启力（或旋转扭矩力）偏低——瓶盖的开启力（或旋转扭矩力）偏低，易导致瓶口密封不严密，液体易泄露。

检测建议：

——关注包装的盖膜开启力、瓶盖开启力（或瓶盖旋转扭矩力）、密封性能(负压法)等各性能指标的监测。

——如盖膜与瓶口之间采用热封方式，则改善热封机参数，选择具有良好热封性能的盖膜材料，保证密封性能良好。

——根据不同的瓶盖形式，选择合适的瓶盖开启力或旋转扭矩力，在便于用户开启的前提下保证良好的密封性能。

推荐试验仪器：

1）瓶盖开启力、旋转扭矩力检测：Labthink  NJY-20瓶盖扭矩仪 或 C612M全自动扭矩仪；

2）包装瓶封口盖膜开启力：Labthink XLW智能电子拉力试验机 或 C610H智能电子拉力试验机；

3）包装瓶密封性能检测：Labthink MFY-01密封试验仪、C660B泄漏与密封强度测试仪（负压法）；

包装检测仪器是用于包装材料、包装成品等进行质量检测与控制的试验仪器。这些仪器通常根据不同的检测项目和行业进行分类。以下是一些常见的包装检测仪器及其主要检测项目：

一、按行业分类的包装检测仪器

食品包装检测仪器：专业用于食品接触材料、食品外包装材料的一些项目检测。

阻隔性能检测（如氧气透过率测定仪、水蒸气透过率测试系统）：用于测试包装材料对气体、水蒸气的阻隔性能。

密封性能检测（如负压法密封试验仪）：用于测试包装容器的密封性能。

力学性能检测（如智能电子拉力试验机）：测试包装材料的抗拉强度、剥离强度等。

药品包装检测仪器：专业用于药品包装材料如铝箔、药用复合膜、铝塑复合膜等材料的性能检测。

阻隔性能、密封性能检测与食品包装类似。

溶剂残留检测（如气相色谱仪）：检测包装材料中的溶剂残留量。

日化包装检测仪器：可专业用于日化产品包装如塑料软管、塑料袋、塑料瓶包装产品的性能检测。

摩擦系数检测（如摩擦系数仪）：测试包装材料的滑动性能。

瓶盖扭矩力检测（如瓶盖扭矩仪）：测试瓶盖的最大开启力和拧紧力。

印刷质量检测（如圆盘剥离试验机）：评估包装上印刷图案的质量和耐久性。

化工产品包装检测仪器：

耐化学腐蚀性检测：评估包装材料在接触特定化学品时的稳定性。

力学性能检测：确保包装材料在运输和使用过程中的强度。

医疗器械包装检测仪器：

无菌屏障性能检测：验证医疗器械包装的无菌性。

耐撕裂性能检测（如撕裂度仪）：测试包装材料的抗撕裂能力。

环氧乙烷残留量检测（气相色谱法测定）：用气相色谱仪检测产品的环氧乙烷残留量。

二、按检测项目分类的包装检测仪器

阻隔性能检测仪器：氧气透过率测定仪、气体透过率测试仪、水蒸气透过率测试系统

力学性能检测仪器：智能电子拉力试验机、剥离强度试验机、纸箱抗压性能测试仪、瓶盖扭力仪

密封性能检测仪器：负压法密封试验仪、泄漏与密封强度测试仪

摩擦系数检测仪器：摩擦系数仪

溶剂残留检测仪器：气相色谱仪

印刷质量检测仪器：圆盘剥离试验机、磨擦试验机

耐冲击性能检测仪器：落镖冲击试验仪、薄膜冲击试验仪

厚度检测仪器：测厚仪

(1) 物理机械性能

厚度的均匀性——通过测试材料厚度进行验证，厚度的均匀性是保证包材性能良好的基础。Labthink兰光C640测厚仪，可用于包材厚度检测。

柔韧性——通过抗拉·伸长与弹性模量、抗摆锤冲击能两项试验共同验证，防止冷冻食品用包材因脆度大、柔韧性差而出现脆裂、破袋等问题。推荐使用C610M拉力机、FIT-01摆锤冲击试验仪进行包装材料的检测。

爽滑性——通过摩擦系数试验进行验证，防止包材因摩擦系数过大或过小而分别出现不易放卷或打滑的现象，同时，也防止因摩擦系数较大引起成品包装在传送带上滞留时间延长，影响生产效率。推荐使用MXD-02摩擦系数仪进行包材的动静摩擦系数测定。

耐寒性——通过比较未冷冻前的包装卷膜与冷冻后的包装袋的抗摆锤冲击能试验进行验证，防止包材在低温冷冻环境下易发生力学性能变化而脆裂。

(2) 卫生性能

有机溶剂残留量——通过溶剂残留试验进行验证，若溶剂残留量过多，包装膜有异味，并且残留溶剂容易迁移到食品中，导致食品出现异味，影响消费者的健康。GC-6890气相色谱仪可专业用于进行软包装材料溶剂残留量的检测。

液态奶多采用PE黑白膜为主要材料进行灌装，在生产过程、储运及货架期过程中常出现泄漏或胀袋的质量问题，大多是因包装袋密封不严密导致的，而引起液态奶产品封口不密封的原因多为封口用热封设备参数未调整好而引起热封不良。例如，热封温度或压力过低，会导致封口处接触不严密，易泄漏或封口破裂；而热封温度或压力过高，会引起封口根部易出现泄漏，甚至破裂。另外，对于冷封胶工艺封合的包装袋，如果冷封胶粘合性较差或者冷封压力较低，均易导致封口密封不良。因此，需要选用合理的密封性检测设备进行包装密封性的测试。

检测方法：

采用负压法抽真空设备进行成品包装密封测试，即将成品包装放入装有蒸馏水的密封罐内，再采用真空泵抽取罐内气体，保证罐内负压值逐渐增大，成品包装逐渐膨胀，如有密封性差的部位则会在一定压力下出现气泡，甚至液态奶会逸出。

目前，国内测试软包装件密封性能大多遵循GB/T 15171-94《软包装件密封性能试验方法》此项国家标准，该项标准主要针对各种材料制成的软包装件产品。我们将采用Labthink兰光公司研制的MFY-01密封试验仪结合上述标准对鲜奶PE黑白膜包装袋进行密封性测试。

1、试验仪器

Labthink兰光的MFY-01密封试验仪，真空度可达0 ~ －90 KPa，可根据被测包装件尺寸定制不同体积的密封罐，常用尺寸有Φ270 mm × 210 mm（H），Φ360 mm × 585 mm（H），Φ460 mm × 330 mm（H）。该仪器系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性；采用自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行；专业软件支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能，确保试验过程的顺利进行。该仪器满足GB/T 15171、ASTM D3078等多项国家和国际标准，适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业多种材质包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验，亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。

2. 试样的制备

具有代表性的装有鲜牛奶的PE黑白膜成品包装3件，在正常的实验室环境内放置。

3. 试验条件

地点：济南兰光包装安全检测中心

试验温度与湿度：正常实验室环境条件

试验方法：负压法

4. 试验步骤

4.1 试验原理

MFY-01密封试验仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；或在不加水的情况下，通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

4.2 试样的放置

在真空密封罐（即真空室）内放入适量的蒸馏水，将试样浸入水中。此时，试样的顶端与水面的距离不得低于25 mm。

4.3 试验步骤

l  关闭真空泵开关，盖上真空室的密封盖。

l  设置固定压力值后，打开真空泵对真空室抽真空。

l  到达一定真空度时停止抽真空，并保持该真空度一定时间。

l  观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，观察其有无连续的气泡产生。

l  关闭真空泵，使真空室与大气相通，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，必要时开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

l  关闭仪器电源。

本试验中鲜牛奶PE黑白膜成品包装试样的密封性较好，在较大的—88.7 KPa下仍未出现泄漏引起的连续气泡，同样其他的平行试样也未出现泄漏现象。所以，送检的鲜牛奶包装在较大的压力下仍不会发生泄漏，其封口密封性好，可以满足保质期的基本质量需求。

总结：

采用MFY-01密封试验仪测试液态奶封口密封性时，可获得精准、直观的试验结果，可准确反映成品包装密封效果如何，是否会存在因泄漏导致的产品胀包变质的问题。所以，当怀疑成品包装封口易出现漏气等密封问题时，应采取负压法原理的密封试验仪进行整体包装件的密封性检测。液态奶PE黑白膜成品包装仅是各种材质整体包装件的一个典型代表，其他如奶粉铝塑包装袋、糕点塑料包装袋（盒）等皆可采用密封试验仪并遵循此试验方法。Labthink兰光一直致力于为全球客户提供专业的检测服务与设备，多年来为全球上万家客户解决了产品密封性及阻隔性等质量问题。了解关于更多相关检测仪器信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或直接致电咨询。Labthink兰光期待与各行业中的用户增进技术交流与合作。