摘要：良好的密封性能是保证产品不漏气、不漏液的必要条件之一，对保证产品在货架期内质量完好具有重要作用。本文以检测虾条包装的密封性能为例，介绍了包装密封性能的测试方法，并阐述了试验过程、设备MFY-01密封试验仪的测试原理、设备参数及适用范围等内容，为客户监控产品包装的密封性能提供参考。

关键词：密封性能、密封试验仪、漏液、漏气、虾条、成品包装

1、意义

良好的密封性能是指包装整体完好，热封边及包装袋体表面均没有可与外界发生气体交换的缺陷，能够保证产品在存储、运输及销售过程中不发生漏气、漏液，是防止产品出现氧化变质、发霉、不酥脆、潮解等质量问题的有效途径之一。目前，包装密封性能的测试原理有负压法、真空衰减法、超声波扫描法、高压放电法等，负压法具有适用范围广，可测试的包装种类不受包装形式、所包装产品类型、包装尺寸等方面内容的限制，且能够直观的发现测试包装发生漏气的位置及发生漏气时的压力。

虾条是一种膨化食品，水分含量低，且含有一定的油脂，对水蒸气及氧气都比较敏感，若包装的密封性差，虾条在存储及销售过程中则很容易皮软，故而虾条包装袋应具有良好的密封性能。本文采用负压法原理测试虾条包装的密封性能。

2、试验样品

本次试验采用某品牌虾条成品包装为试验样品。

3、检测依据

检测过程依据的标准为GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》，该标准适用于各种材料制成的密封软包装件的密封性能测试。

4、检测设备

本次试验采用的检测设备为济南兰光机电技术有限公司自主研发生产的MFY-01密封试验仪。

图1  MFY-01密封试验仪

4.1 试验原理

利用负压法原理检测包装件的密封性能是将包装件置于真空罐的蒸馏水中，通过对真空罐内抽真空，从而使包装件内外产生一定的压力差，若包装件热封部位或瓶口处密封不牢，或包装件表面有针孔或其他类型密封缺陷，包装件内部的气体便会从密封薄弱的部位发生漏气，在水中表现为有连续的气泡冒出，此时的压力即为包装件发生泄漏的压力。包装件发生泄漏时的压力值越大，说明其密封性较好。

4.2 设备参数

真空度的控制范围为0 ~ -90 KPa，测试精度为1级，真空室的有效尺寸有270 mm(直径) × 210 mm(高度)、360 mm(直径) × 585 mm(高度)、460 mm(直径) × 330 mm(高度)3种可供选择，系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性，自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行，专业软件支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能，确保试验过程的顺利进行。

4.3 适用范围

本设备适用于塑料复合材料、纸塑复合材质、金属材质、塑料材质、玻璃材质等制成的袋、盒、瓶、管、罐、盒等密封件的整体密封性能的测试，且符合GB/T 15171、ASTM D3078等国家和标准。

5、试验过程

(1) 向真空罐内注入一定量的蒸馏水，将试样浸入真空罐内的水中，盖上密封盖。

(2) 设置真空度、保压时间等参数信息，打开真空泵，按设备面板上的开始键，试验开始，对真空罐内抽真空。

(3) 观察在抽真空或保压过程中，试验表面是否有连续气泡产生。试验结束后，查看包装内部是否有液体渗入。

6、结果

本次试验所测试的虾条包装样品在真空罐内的负压值为-45.9 KPa时，上封边与背封边的交接处有连续气泡产生，且包装内部有水渗入，说明该样品在上封边与背封边的交接处密封性较差。

7、结论

负压法原理能够快速、便捷的测试包装密封性能，本文利用负压法原理设备MFY-01密封试验仪测试了膨化食品虾条包装的密封性能，验证了测试样品在上封边与背封边交接处的密封性较差，试验的过程简单，设备易于操作，试验用时短，试验结果可直观的显示试样的密封不良处及发生泄漏时的压力。济南兰光机电技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发、制造与包装检测服务的高新技术企业，现有设备涵盖了包装的水蒸气透过率、氧气透过率、氮气透过率、二氧化碳透过率、溶剂残留、摩擦系数、热封性能、拉伸强度、剥离强度等诸多性能测试，了解相关的检测设备及服务。愈了解，愈信任！Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术沟通与合作！