质量问题：

有些鸡精等固体粉末调味料在开袋使用前即出现结块现象。

原因分析：

(1) 包装材料

• 阻隔性差——外界气体透过包装材料渗入内部的气体量较大，例如氧气、二氧化碳、氮气、水蒸气等，特别是在高温高湿环境下包材的气体透过量会更高，容易引起固体粉末结块。
• 耐揉搓性差——对于含铝（铝箔或镀铝膜）材质的复合膜而言，若耐揉搓性较差，在成品包装的运输及销售过程中，易出现折痕、针孔等问题，引起包装的阻隔性降低，氧气、水蒸气渗入内部的透过量增大。

(2) 成品包装加工过程

• 密封性差——软塑包装的袋体或热封部位易在一定的压力或长时间的存储中发生漏气，特别是热封部位的密封质量较差，如热封强度过低或过高、热封强度不均匀，则更易出现漏气现象，进而引起粉末结块。

专家建议：

——关注包装的热封强度、氧气透过量、揉搓后氧气透过量、水蒸气透过量、密封性能(负压法)等主要性能的监测。
——调整热封机参数，改善热封部位质量；选择高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善现有包材的质量。

典型质量案例

——检测样品：鸡精所使用的铝塑复合膜包装袋（客户反映在未发货前成品包装的鸡精就出现了较高比例的结块现象）。
——针对性检验项目：氧气透过量、水蒸气透过量、密封性能(负压法)、揉搓后氧气透过量。
——试验结果：该鸡精包装袋的氧气透过量、水蒸气透过量及揉搓后氧气透过量均可满足鸡精的保质要求，而密封性能(负压法)试验中，成品包装袋在-37KPa时在热封口处发生漏气（远低于市场上同类包装产品的大可承受压力-90KPa）。这说明热封口的密封性差导致袋体泄露进而引起鸡精结块。